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硅胶模具分固态硅胶模具和液态硅胶模具，固态模具是通过硫化机在高温下进行上下挤压让里面的硅胶成型，液态则是分通过AB两个针口进行挤压注射成型。塑胶模具是用于压塑、挤塑、吹塑和低发泡成型的组合模具的一种简称，是热塑性材料，一般采用注射成型模具。固态模具一般分上下板或者上中下板，在高温下进行固化成型。具有耐高温、耐腐蚀、抗撕拉性强、仿真精细高的特点。硅胶属于热固性材料，在未达到凝固温度时流动性好，所以硅胶模具不需要像塑胶模具那样开水口，价格也比塑胶模具便宜。固态硅胶产品一般用于工业杂件及汽车配件，且材料属于半透明材料，需要硫化才能加速硫化成型时间。江苏硅胶厂家排名

从事硅胶制品制作的同行们想必遇到过很多关于硅胶产品的生产和技术问题，如果有硅胶产品在生产中较难的问题是什么？那么，我相信很多技术人员或操作人员都会说该产品的脱模。硅胶件可能不会遇到这样的问题，平面硅胶产品的脱模很容易，主要是硅胶杂件的脱模。硅胶杂件是指除硅胶按件以外的一类不规则硅胶产品。目前，在整个行业中，各种零件的名称太广，几乎很多硅胶产品被称为硅胶杂件。通常做硅胶扣子的合作伙伴可能不会觉得脱模的问题，硅胶件主要是比较多的工序，一般是出产品成型，通常是出货前丝网印刷。虽然硅胶杂项零件都不需要丝印，但有些杂项零件脱模是硅胶产品厂家较头疼的，当然，有些时候由于模具做不好，有些可能是由于技术人员操作不当，加上这些问题，还有很大一部分原因还是这样的硅胶杂件形状奇特。重庆键盘保护罩厂家有哪些挤出硅胶主要适用于生产无长度限制的管状/条状的硅胶制品。

硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。由于孔隙结构的不同，因此它们的吸附性能各有特点。粗孔硅胶在相对湿度高的情况下有较高的吸附量，细孔硅胶则在相对湿度较低的情况下吸咐量高于粗孔硅胶，而B型硅胶由于孔结构介于粗、细孔之间，其吸附量也介于粗、细孔之间。无机硅胶根据其用途，还可以分为啤酒硅胶、变压吸附硅胶、医用硅胶、变色硅胶、硅胶干燥剂、硅胶开口剂、牙膏用硅胶等。细孔硅胶适用于干燥，防潮，防锈。可防止仪器，仪表，电器设备，药品，食品，纺织品及其他各种包装物品受潮，也可用做催化剂载体以及有机化合物的脱水精制。

硅胶制品根据成型工艺的不同可以分为三大类系：模压硅胶：模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡号调出颜色，模具的形状决定了模压硅胶制品的形状，模压硅胶制品是目前硅胶行业中运用较普遍的一种。主要用于只做硅胶工业配件，按键，硅胶礼品，硅胶手环，硅胶手表，钥匙包，手机套，硅胶厨具，硅胶垫，冰格，蛋糕模等等。挤出硅胶：挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，但是挤出硅胶的形状有局限性，在医疗器械，食品机械中普遍使用。液态硅胶：液态硅胶制品是通过硅胶注塑喷射成型的，产品柔软，硬度可以达到10°C-40°C，因其柔软的特性，在仿真人体构造，医疗硅胶胸垫，等普遍运用。硅胶具有强的吸湿能力，因此应贮存在干燥地方，包装物与地面之间要有搁架。

硅胶具有较好的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性优点：1、经调制配方后抗张强度可达 1500PSI 及抗撕裂性可达 88LBS，2、弹性良好及具有良好的压缩歪，3、对中性溶剂具有良好的抵抗性，4、具有较好的抗热性，5、具有较好的抗寒性，6、对于臭氧及氧化物的侵蚀具较好的抵抗性，7、较好的电绝缘性能，8、隔热、散热性佳。适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动。因硅胶制品多为一模多穴，相对于塑胶制品其穴数非常多。因此在尺寸控制上没有塑胶制品那样方便。硅胶制品适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动。深圳硅胶厂

有机硅产品的热稳定性高，高温下(或辐射照射)分子的化学键不断裂、不分解。江苏硅胶厂家排名

硅胶制品是怎成型的吗？1、挤出成型工艺。就像我们挤牙膏一样，挤出机头也是产品的截面形状，有一定长度，在力与温度的作用下，机头出来产品已经硫化成型。此工艺成型的产品一般是条形的产品，产品截面可以各种各样。譬如，矩形长条，环形硅管，等。2、滴胶工艺。硅胶原料为液态状，原料装在针筒里面，用气动加人工操作把原料滴到模具上，加热硫化成型。此工艺属于手工化工艺，需要人工的地方多。所以产能不高。它有一个特点，一个产品可以依要求滴上多种颜色。所以这种工艺多为制作工艺品。如，多色的硅胶手环，各种颜色图案的硅胶手机套等。江苏硅胶厂家排名

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